徐巖是沈化股份氯堿分廠機(jī)械員，在機(jī)械設(shè)備管理崗位上，充分發(fā)揮黨員模范作用，用科學(xué)的工作方法，積極創(chuàng)新機(jī)械設(shè)備管理，為公司累計(jì)節(jié)省定額費(fèi)用二百余萬(wàn)元。
 

    該廠有一千一百多臺(tái)套機(jī)械設(shè)備，為保證這些設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，平日里徐巖堅(jiān)持每天深入到生產(chǎn)一線觀察機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況，進(jìn)行檢查、記錄，對(duì)出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行分析，準(zhǔn)確查找故障原因。去年一季度持續(xù)的低溫天氣，加之電廠鍋爐出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電廠進(jìn)罐蒸汽壓力最低不足0.20MPa，電解液結(jié)存高達(dá)5600M3，致使隔膜電解槽長(zhǎng)周期處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，電槽副反應(yīng)增大，電流效率不足90%，為保證生產(chǎn)系統(tǒng)全線不停車(chē)，分廠安排關(guān)閉正在運(yùn)行中的64臺(tái)隔膜電槽，降低生產(chǎn)負(fù)荷以保證全廠生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行。徐巖帶領(lǐng)員工連續(xù)奮戰(zhàn)，在指定時(shí)間內(nèi)完成64臺(tái)除槽任務(wù)。兩天后，蒸汽恢復(fù)供應(yīng)，為盡快提高生產(chǎn)負(fù)荷、最大程度減少經(jīng)濟(jì)損失，分廠決定立即恢復(fù)64臺(tái)槽運(yùn)行。為此，徐巖及相關(guān)人員每天早7點(diǎn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，一直干到晚上7、8點(diǎn)鐘才離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，終于提前完成任務(wù)，為公司增效贏得了寶貴的時(shí)間。
 

    去年，分廠圍繞降本增效工作進(jìn)行了部署，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，徐巖以加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、開(kāi)展設(shè)備技術(shù)改造、全力降低定額費(fèi)用為重點(diǎn)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，確保設(shè)備“長(zhǎng)、穩(wěn)、優(yōu)、安”運(yùn)行。針對(duì)設(shè)備老化的現(xiàn)狀，他還對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，做到“機(jī)、電、化、儀”包機(jī)到人，即關(guān)鍵設(shè)備做到及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，檢修及日常運(yùn)行巡檢落實(shí)到人，隨時(shí)解決機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，并做好預(yù)防性維修。同時(shí)對(duì)分廠每臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備加強(qiáng)潤(rùn)滑管理，制定大、中、小修檢修周期計(jì)劃，對(duì)工況苛刻的靜設(shè)備根據(jù)運(yùn)行狀況進(jìn)行測(cè)厚監(jiān)控。針對(duì)分離機(jī)等主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，保證每天巡檢一次，及時(shí)掌握運(yùn)行狀況，通過(guò)改進(jìn)進(jìn)料、洗滌等操作時(shí)間，做到每星期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)檢修進(jìn)行全程監(jiān)控，保證檢修質(zhì)量，減少檢修次數(shù)，全年降低檢修成本約20萬(wàn)元。針對(duì)離子膜電解槽電壓增高和能耗增加等狀況，徐巖深入一線認(rèn)真觀察、仔細(xì)研究后，帶領(lǐng)員工對(duì)電解槽實(shí)施解體技改，通過(guò)更換D列及A\B列離子交換膜240張和60張陰陽(yáng)極活性網(wǎng)等技術(shù)措施，將電解槽電壓從464V降到440V，離子膜單耗降低50KWH，確保了設(shè)備安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。